自动称重配料系统组成：

1、荷重传感器：采用进口或国产高精度传感器，精度高、性能稳定、抗过载能力强、防尘、防水。 2、给料系统：可根据不同物料特性、配料周期选择相应给料设备。给料设备采用可控或变频控制，给料速度可连续调节。给料设备采用快速料流关断机构，防止细料泄漏，免除多余物料跌落，系统精度高。 3、自动除尘：与进排料同步工作的全自动除尘系统，自动称重配料系统能将工作中的粉尘泄漏控制在zui小允许范围之内。防止了粉尘污染，保障了操作者的健康，节约了生产原材料。 4、配料控制仪表：进口仪表功能丰富，性能稳定，接口功能完善，便于系统功能延展。 5、模拟显示屏：工作中，配料设备工艺状态可同步跟踪显示，效果动画简捷直观。 6、控制系统：采用组态软件完成系统控制与数据处理功能，自动、半自动、手动控制功能，不同物料配方的设定、修改、管理、显示、传输功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存储，系统工作中动、静态的故障自诊功能，超重警报及其他功能。 7、采用高速A/D转换仪表，配料系统自动化程度高，操作简单，人机界面友好，运行可靠，计算机可以打印报表数据，并对原料进行管理。

无尘投料站使用注意：

一、前期工作 在使用机器之前，我们要将所有的物料都准备好，不要以为准备物料是件容易的事情，物料的准备也是要按照正确的步骤来执行，所以前期的准备也是整个操作里重要的部分。 二、遵守操作顺序 我们在使用的时候要严格遵守每一步的顺序，只有保证每一步顺序的正确，才能保证物料运输的质量，虽然遵守规则不一定能保证产品的质量，但是不遵守操作的顺序一定不会产生好的产品，所以遵守机器的规则是非常的事情，不能随意发挥。 三、检查设备 检查设备不一定非要在工作之前，当机器完成工作之后我们依然要对机器进行检查，并且还要清洁打扫机器，这样才可以延长机器的使用寿命。 维护保养： 1.先使用，整体对设备里里外外进行吹扫，吹至可见物堆积物料。 2.取下滤芯盖板，再进行对滤芯的吹扫，至无明显粉尘为止。如果滤芯堆积粉尘过多，或者滤芯失效，或者滤芯长时间未使用再次启用，请重新更换新的滤芯。 3.打开快锁把手，向上抬起上半部分，至能取出筛网的大的开合角度，取出筛网，使用对着容易堆积的地方进行吹扫，将干净的抹布沾湿，不挤出水为好，使用抹布擦拭容易堆积物料的地方进行擦拭，擦拭完毕后使用对着擦拭过的部位进行吹扫，直至吹干，再用干抹布擦拭一遍后，重新安装筛网，如果筛网出现损坏或者严重磨损，请及时更换筛网。再使用干抹布对整机进行擦拭干净。