超微气流粉碎机在药物微粉化过程中的运用有哪些

随着药监局对固体制剂仿制药的一致性评价政策的推出和实施，国内制药的标准也在大跨步的向上提升，多数的仿制药以及创新型药物都是难溶性原料药，其粒径要求及粒径控制对制剂的溶出率起到了关键的作用。 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。吸入制剂对药物粒度的要求也十分严苛，一般将粒径控制在3~5μm的情况下较为适宜，超微粉气流粉碎机可以 的达到粒径要求。 在大型气流粉碎生产的过程中，进料设备发稳定给料和压力恒定是保持粒径均匀的必要条件。 它是一种粉末存在的状态，不同于气体、液体和固体。在外力的作用下，粉末会表现出固体所不具备的变形和流动性-流变特性。其中，粉体的变形与摩擦有关，应用场合包括堆积储粉、压制粉体成型等。要求粉末变形后能“静如处子”，保持状态不变；粉体流动性的应用场合包括加料、输送等环节，要求粉体能够“像兔子一样移动”，以提高生产效率。 超细粉体气流粉碎机对原料具有优异的粉碎效果，较好地解决了难溶性药物溶出率低的问题，为一致性评价提供了保障。气流粉碎机的粉碎效果可以满足吸入制剂对粒径的严格要求，封闭式隔离方案可以更好地满足肿瘤药物等高风险、无菌操作的要求。

大袋包装机特点和优势

1、大袋包装机速度快、效率高。 大袋包装机对于流动性较好的物料，包装速度40~60袋/小时(1吨袋)。对于流动性不良的物料，包装速度为20~40袋/小时(1吨袋)。 2、称重准确度高。 大袋包装机称重部分采用国内的称重传感仪表，在包装速度40-50袋/小时的前提下，称重可稳定保证±0.2%的准确度。 3、粉尘控制效果好。 在包装机工作期间，肉眼看不到有粉尘外泄。工作现场环境指标达到国家劳动卫生标准要求。因它的收尘部分采用包装给料同步，并设有二次收尘。 4、处理物料能力强。 大袋包装机论物料的流动性如何，包装机都能稳定可靠的加料和称重计量。 5、多种包装袋运输方式。 包装完毕，包装袋自动落在接袋输送带或道轨车上，运到位置。也可可提供叉车运输式、多单元输送机式、链板机式、皮带式等多种输送方式。用户可综合自动化程度、生产效率、工程投资等各方面因素来选择使用。