自动称重配料系统组成：

1、荷重传感器：采用进口或国产高精度传感器，精度高、性能稳定、抗过载能力强、防尘、防水。 2、给料系统：可根据不同物料特性、配料周期选择相应给料设备。给料设备采用可控或变频控制，给料速度可连续调节。给料设备采用快速料流关断机构，防止细料泄漏，免除多余物料跌落，系统精度高。 3、自动除尘：与进排料同步工作的全自动除尘系统，自动称重配料系统能将工作中的粉尘泄漏控制在zui小允许范围之内。防止了粉尘污染，保障了操作者的健康，节约了生产原材料。 4、配料控制仪表：进口仪表功能丰富，性能稳定，接口功能完善，便于系统功能延展。 5、模拟显示屏：工作中，配料设备工艺状态可同步跟踪显示，效果动画简捷直观。 6、控制系统：采用组态软件完成系统控制与数据处理功能，自动、半自动、手动控制功能，不同物料配方的设定、修改、管理、显示、传输功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存储，系统工作中动、静态的故障自诊功能，超重警报及其他功能。 7、采用高速A/D转换仪表，配料系统自动化程度高，操作简单，人机界面友好，运行可靠，计算机可以打印报表数据，并对原料进行管理。

吨袋拆包机在操作的标准流程上主要可以分为

一、使用吨袋拆包机的时候，可以人工的利用电动葫芦，或者是十字的吊架将整个吨包直接吊起拆卸; 二、将吨袋拆包机中的控制夹带器打开，并将气动的夹带器进行升起; 三、利用吨袋拆包机将夹袋板往下压，再将袋口完全的压紧，这样粉尘便不会随意泄漏; 四、当吨袋拆包机将物料拆卸剩下1/3左右的时候，将拍打的装置控制阀直接打开，再将吨袋周围的物料全部的推到中间下料口的位置，重点是确保吨袋中不会有残留现象; 五、吨袋拆包机将物料完全的拆卸之后，需要将下料口的位置完全扎紧，之后才可以将夹带器中的压板缓慢升起，后将吨袋去除便可。