粉料包装机的保养方法：

1、机械要工作时要先通气再通电，停机时先断电后切断气。 2、要安装的时候一定要有可靠的接地装置。 3、使用环境应该是温度-10℃—50℃，相对温度不大于85%。 4、连续工作两、三个月后要打开后盖对开头碰块等滑动部位加润滑油 5、对减压、过滤等联件要经常检查，看看杯内有没有水。 6、硅胶条、加热条要保持清洁，不能有异物，以免影响封口质量。 7、当高温胶布有破损时要及时更换。 8、在搬运过程中不要倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。 9、工作压力不要调得太高. 基本清洁包括： 1、停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。 2、对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。 3、光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。 4、料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件喷淋清洗机的干净。 5、定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必须定期检查维护；

无尘投料站工作过程中起到的作用

无尘投料站由投料平台、卸料仓、除尘系统、振动筛等部件组成。采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出。 系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹需经过一段工作时间后人工手动扳动手动扳阀进行反吹（向右扳动为反吹，中间空挡，向左扳动是关闭）减少或清除表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。 无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，物料通过振动筛（安全筛网），可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。 无尘投料站特点： 1、结构简单，生产成本低，而且方便进行操作。 2、无粉尘的特点实现了全封闭开袋送料和管道输送的效果。 3、开袋的过程中不会产生热量。 4、采用了自动化的除尘系统，解决了粉尘的飞扬问题，也改善了工作的环境。 5、使用了全过程的自动化控制，操作简单快捷而且安全稳定。