吨袋粉末投料机应用——碳化锆粉吨袋卸料

碳化锆粉末纯度高、粒径小、分布均匀，比表面积大、高表面活性，松装密度低。具有耐高温、抗氧化、强度高、硬度高、导热性良好，韧性好的特点。它是一种重要的高熔点、高强度和耐腐蚀的高温结构材料，并具有高效吸收可见光，反射红外线和储能等的特性。 1.纳米碳化锆应用于纤维：不同碳化锆碳化硅微粉含量和添加方式对纤维近红外吸收性能有影响、当纤维中的碳化锆或碳化硅含量达到4%（重量）时、纤维的近红外线吸收性、将碳化锆和碳化硅添加在纤维的壳层中的近红外线吸收效果优于添加在芯层中的效果； 2.纳米碳化锆应用于保温调温纺织品中：碳化锆具吸收可见光,反射红外线的特性,当它吸收占太阳光中95%的2μm以下的短波长能源后、通过热转换、可将能源储存在材料中、它还具有反射超过2μm红外线波长的特性。而人体产生的红外线波长约10μm左右、当人们穿了含纳米碳化锆纺织衣时、人体红外线将不易向外散发。这说明碳化锆具有理想的吸热、蓄热的特性、产品可应用于保温调温纺织品中； 3.纳米碳化锆应用于硬质合金、粉末冶金、磨料等：碳化锆是一种重要的高熔点、高强度和的高温结构材料。其的特点使其在硬质合金上有很大的应用空间。可以提高硬质合金强度、性等；

自动称重配料系统介绍

自动称重配料系统针对冶金、建材、化工、食品等行业不同工艺现场，对粉、粒、块（不规则块）、片、絮、粘稠等不同形态的物料，合理选择不同的称量配料方法。自动称重配料计量控制系统能够快速、准确地完成液体、粉体物料的准动态计量，可同时对多种液体和粉体进行实时质量计量，并具有对生产各环节实时监控、采集数据、统计、报表、打印等功能。该系统能够手动或者自动准确地完成预定的反应釜加料、变频搅拌，料到成品罐、成品罐装桶、罐车等。广泛适用于化工配料、食用油、食品加工、乳业、果汁、搅拌站等行业的投料、罐装及管道输送的计量和自动控制。 自动称重配料系统组成： 1、荷重传感器：采用进口或国产高精度传感器，精度高、性能稳定、抗过载能力强、防尘、防水。 2、给料系统：可根据不同物料特性、配料周期选择相应给料设备。给料设备采用可控或变频控制，给料速度可连续调节。给料设备采用快速料流关断机构，防止细料泄漏，免除多余物料跌落，系统精度高。 3、自动除尘：与进排料同步工作的全自动除尘系统，自动称重配料系统能将工作中的粉尘泄漏控制在zui小允许范围之内。防止了粉尘污染，保障了操作者的健康，节约了生产原材料。 4、配料控制仪表：进口仪表功能丰富，性能稳定，接口功能完善，便于系统功能延展。 5、模拟显示屏：工作中，配料设备工艺状态可同步跟踪显示，效果动画简捷直观。 6、控制系统：采用组态软件完成系统控制与数据处理功能，自动、半自动、手动控制功能，不同物料配方的设定、修改、管理、显示、传输功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存储，系统工作中动、静态的故障自诊功能，超重警报及其他功能。 7、采用高速A/D转换仪表，配料系统自动化程度高，操作简单，人机界面友好，运行可靠，计算机可以打印报表数据，并对原料进行管理。