吨袋拆包机完整地体系设计解决了吸潮结块物料的卸料难题

吨袋拆包机主要是由主机、液压系统、机械手、蝴蝶梁、油箱、油泵、电动机等七部分组成。 配备了拍打设备对大袋进行拍打抖动，可以保证碳铵、水泥、饲料等结块的物料顺利从大袋进入到下一步工序;破碎机在开袋过程中对结块物料进行破碎松散，保证物料能够顺利的下落;磁选机对大袋中的杂质以及异物进行筛选清除，避免异物的存在造成塞堵和搭桥现象的产生。整套过程下来，系统解决了结块物料的卸料难题。 为解决粉尘的泄漏、提高生产效率、降低操作工人繁重的体力劳动，我们研发出了一款能够代替人工的拆袋设备，这不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度、提高了生产效率，同时还解决了大袋、吨袋在开袋工作中的因吸潮导致粉料结块、物料架桥、不易出料的现象。 开袋、拍打、破碎、磁选采用一体化设计，结构紧凑、衔接紧密、操作方便。完整地体系设计解决了吸潮结块物料的卸料难题，不仅保证了整个拆袋卸料过程的正常进行，而且还完全实现自动化和智能化。 吨袋拆包机的主要特点： 1、结构简单，便于操作。 2、拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序；破碎机在开袋过程中对结块进行破碎，保障下步工序的顺利进行；磁选机可对大袋中的异物进行清除； 3、全自动化操作，提高生产效率，降低劳动强度； 4、密闭式，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本； 5、开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便； 6、可提供气动或电动控制方式，实现远程监控； 7、适用工况：流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料.

超微气流粉碎机在药物微粉化过程中的运用有哪些

随着药监局对固体制剂仿制药的一致性评价政策的推出和实施，国内制药的标准也在大跨步的向上提升，多数的仿制药以及创新型药物都是难溶性原料药，其粒径要求及粒径控制对制剂的溶出率起到了关键的作用。 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。吸入制剂对药物粒度的要求也十分严苛，一般将粒径控制在3~5μm的情况下较为适宜，超微粉气流粉碎机可以 的达到粒径要求。 在大型气流粉碎生产的过程中，进料设备发稳定给料和压力恒定是保持粒径均匀的必要条件。 它是一种粉末存在的状态，不同于气体、液体和固体。在外力的作用下，粉末会表现出固体所不具备的变形和流动性-流变特性。其中，粉体的变形与摩擦有关，应用场合包括堆积储粉、压制粉体成型等。要求粉末变形后能“静如处子”，保持状态不变；粉体流动性的应用场合包括加料、输送等环节，要求粉体能够“像兔子一样移动”，以提高生产效率。 超细粉体气流粉碎机对原料具有优异的粉碎效果，较好地解决了难溶性药物溶出率低的问题，为一致性评价提供了保障。气流粉碎机的粉碎效果可以满足吸入制剂对粒径的严格要求，封闭式隔离方案可以更好地满足肿瘤药物等高风险、无菌操作的要求。