活性炭吨袋拆包机，无尘操作有利于环境保护

随着经济的快速发展，工业废气、粉尘排放指标越来越严，许多粉体企业为了满足生产，减少粉尘排放，上千斤的吨袋用活性炭吨袋拆包机来改善环境，特别在具有腐蚀性、有毒性、易燃易爆性粉料企业应用特别广泛。 活性炭吨袋拆包机机身采用密封式处理，可以有效防止粉料特别是有毒性粉料在拆卸过程中产生的粉尘污染，并且设备机身搭配除尘设备，可吸附设备机箱内溢起的粉尘，并集中储存统一输送至物料出料口，达到环保除尘要求的同时还能防止物料的损失浪费。 活性炭吨袋拆包机正是为了解决粉料企业目前所遇到难题，而特别设计研发生产的新型拆包卸料设备。该设备通过叉车或电动葫芦提升料袋至进料口，进行压袋，人工将包装袋下料口拆开后，打开流量控制阀和附带的振动或拍打装置，促使包装袋内的物料通过自重落到下方料斗中。它是一款适用范围广泛的自动拆包设备，拥有高度自动化作业能力，可实现各种粉体、颗粒状、小块状等拆包作业，加上吨袋拆包机采用全密闭空间内拆包的设计，没有粉尘外漏的问题。

超微气流粉碎机在药物微粉化过程中的运用有哪些

随着药监局对固体制剂仿制药的一致性评价政策的推出和实施，国内制药的标准也在大跨步的向上提升，多数的仿制药以及创新型药物都是难溶性原料药，其粒径要求及粒径控制对制剂的溶出率起到了关键的作用。 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。吸入制剂对药物粒度的要求也十分严苛，一般将粒径控制在3~5μm的情况下较为适宜，超微粉气流粉碎机可以 的达到粒径要求。 在大型气流粉碎生产的过程中，进料设备发稳定给料和压力恒定是保持粒径均匀的必要条件。 它是一种粉末存在的状态，不同于气体、液体和固体。在外力的作用下，粉末会表现出固体所不具备的变形和流动性-流变特性。其中，粉体的变形与摩擦有关，应用场合包括堆积储粉、压制粉体成型等。要求粉末变形后能“静如处子”，保持状态不变；粉体流动性的应用场合包括加料、输送等环节，要求粉体能够“像兔子一样移动”，以提高生产效率。 超细粉体气流粉碎机对原料具有优异的粉碎效果，较好地解决了难溶性药物溶出率低的问题，为一致性评价提供了保障。气流粉碎机的粉碎效果可以满足吸入制剂对粒径的严格要求，封闭式隔离方案可以更好地满足肿瘤药物等高风险、无菌操作的要求。