粉料包装机的保养方法：

1、机械要工作时要先通气再通电，停机时先断电后切断气。 2、要安装的时候一定要有可靠的接地装置。 3、使用环境应该是温度-10℃—50℃，相对温度不大于85%。 4、连续工作两、三个月后要打开后盖对开头碰块等滑动部位加润滑油 5、对减压、过滤等联件要经常检查，看看杯内有没有水。 6、硅胶条、加热条要保持清洁，不能有异物，以免影响封口质量。 7、当高温胶布有破损时要及时更换。 8、在搬运过程中不要倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。 9、工作压力不要调得太高. 基本清洁包括： 1、停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。 2、对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。 3、光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。 4、料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件喷淋清洗机的干净。 5、定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必须定期检查维护；

大袋包装机工艺流程

设备处于待工作状态时，首先由操作工将包装袋的4个吊带挂到4个吊钩上，然后将包装袋的下料口套在密封式下料筒上。此时可以启动夹袋密封开关，将袋口夹紧在下料管上，然后启动加料开关，包装机便自动进入工作程序:快加料--上升整形，增加密度--下降--进入中、慢加料程序--达到额定重量时停止加料--挂袋部分下降至输送机上(吊钩脱钩)--输送机自动启动--输送至终点自动停止。大袋包装机上述过程均由可编程序称重控制器自动控制完成。其间的步骤也可以人工手动操作。