在日新月异的注塑行业，与时俱进是每个企业，每个老板和员工都应该具备的思想和素质。无法与时俱进，太过古板的思想跟不上高速发展的社会需求。传统注塑人工模式效率低，安全隐患大已经无法满足社会和客户的需要，各个企业和工厂纷纷寻求突破，慢慢加入到注塑自动化的大队伍。现代社会，科技不断进步，工业迅速发展，注塑行业自动化生产已进入新的领域，其对于设备的要求越来越高。 在注塑领域，很多企业为了满足市场需求，提高生产效率都采用了自动生产设备，这种设备自动化程度很高，只需在控制台设置好相关数据，将原料送入设备内，设备中的搅拌机会自动对原材料进行搅拌，再由管链输送机或者螺旋蛟龙输送机将产品输送至自动包装机，*后自行加工成可供销售的成品。 采用自动化生产线本是为了提高厂家的生产效率，但在使用过程中却发现因为人工拆袋卸料过慢，使原材料跟不上设备生产速度，不仅没有提率，反而造成了大量资源的浪费，使企业呈现亏损的状态。虽然企业想尽办法提高物料投入速度，不惜投入大量的人工来完成，但效果并不明显。这个时候，自动拆包机出现了。 自动拆包机是塑料、化肥、饲料、化工、制药、食品等各种袋装粉料、颗粒料进行拆袋卸料研制的自动拆包设备。该设备可大大提高工作效率、降低雇员劳动强度、减少劳动成本、提升生产安全。

拆包机的拆包能力主要取决于以下2点： 1.物料的流动性，物料的流动性越好，拆包后物料和包袋的分离越快，因此拆包投料速度越快。相反如果物料的流动性差，即物料越细，越轻，拆包后物料和包袋的分离越慢，因此拆包投料速度越慢 2.包袋的结构形式，包袋的结构形式越简单，拆包后物料和包袋的分离越快，拆包投料的速度越快。相反如果包袋的结构形式越复杂，例如有多层的内袋或内胆，则拆包后物料和包袋的分离越慢，拆包投料的速度越慢。 因此拆包机的拆包能力，受到物料流动性和包袋结构形式的限制，这个技术指标应该是个范围值，而不应该是一个定值。 另外市场中有些企业在拆包机的拆包能力（产能）一项，宣称拆包能力可以达到2000包每小时，甚至3000包每小时，并冠名为高速拆包机，但在实际作业中根本达不到，也不可能达到。即使采用流动性很好的物料（例如塑料粒子），采用*简单的包装结构形式（单层包装），以目前拆包能力较高的拆包机，逐层自动拆包机为例，拆每层5包的垛料，其工作的*大拆包能力约为800包/小时左右。